После сбора урожая предстоит выполнить еще много работы для того, чтобы продукция нашла своего покупателя, принесла хорошую прибыль. Перед отправкой зерновых на хранение необходимо произвести их обработку, в первую очередь сушку и очистку, калибровку. Даже если продукт не предполагается хранить, поскольку он сразу отправляется к покупателю, обработка все равно необходима. 

Зерносушильный комплекс позволяет быстро выполнить сушку зерна, доведение до кондиционных показателей. Комплекс состоят из множества узлов и механизмов, позволяющих качественно и равномерно просушить собранный материал.

Модульная зерносушилка наиболее популярна у аграриев, причем используют ее как крупные производители, так и сравнительно небольшие хозяйства. Шахтная зерносушилка также довольно часто встречается среди оборудования зерновых элеваторов, но такой вариант больше подходит для крупных агропредприятий.

Что входит в состав комплекса

Перечислим основное оборудование:

• Разгрузочный бункер — емкость, куда выгружается зерновой ворох прямо с автотранспорта, доставившего урожай на объект.
• Бункер временного хранения. Здесь продукция может находится непродолжительное время (чтобы не допустить появления плесени), ожидая своей очереди на сушку.
• Ковшовый наклонный конвейер или нории, которые предназначены для подъема зерна в емкость временного хранения.
• Фильтры для грубой очистки, способные убрать из зерновой массы мусорные (обломки растений, мелкие камушки, пыль и т. д.) примеси.
• Цепные транспортировщики. Их предназначение — погрузка/выгрузка зерна.
• Модульная или шахтная зерносушилка (или агрегат другого типа) — машина, непосредственно выполняющая сушку зерна.
• Силос для хранения просушенного материала.

Только пройдя все стадии процесса обработки урожай может быть загружен в емкости для длительного хранения, отправлен покупателю или на переработку на пищевой комбинат.

Обслуживание. Так ли это сложно?

Зачастую собственники сельхозпредприятий боятся сложностей в обслуживании и эксплуатации нового оборудования. Но, несмотря на высокую технологичность комплексов сушки, управлять ими несложно. Для контроля процесса обработки зерна обычно достаточно двух работников.

Например, первый оператор управляет загрузкой сыпучего материала, его очисткой, заполнением бункеров хранения влажного и сухого зерна. Также в его обязанности входит контроль процессов выгрузки подготовленного к хранению продукта, удаление отходов. Весь технологический процесс завязан в одну систему управления.

Перед вторым оператором стоят задачи отслеживания и управления непосредственно сушкой, то есть загрузкой зерновых, например, в модульную зерносушилку, выгрузкой готового продукта в бункер сухого хранения.

Конечно, такая работа требует определенных навыков. Где их получить? Обучение работников берут на себя фирмы, производящие и поставляющие сушильное оборудование. После выполнения проектных, монтажных и пуско-наладочных работ специалисты таких компаний проводят бесплатный инструктаж для сотрудников зерносушильного комплекса.

Очевидно, что производители заинтересованы в надежной и долгосрочной работе своего оборудования, поэтому они серьезно относятся к обучению. Во время инструктажа уделяется внимание всем важным моментам работы зерноподготовительного комплекса, безопасности его эксплуатации и тонкостям обслуживания.